直流减速电机知识了解　　1、减速电机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。　　2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上。　　3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。　　4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。　　5、经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。

怎么合理安装和使用减速电机　1，减速电机的传动连接必要时应配备保护装置，如连接上的投影或使用齿轮，链轮驱动等，如果输出轴承径向载荷较大，也应选择增强型减速电机。　　2，减速器的安装位置应确保操作人员的操作，包括方便进入游标，通气塞和排油塞。减速器安装完成后，检查员应检查安装位置的准确性，以确定每个紧固件的可靠性。　　3，减速电机在操作前，并准备将油池的通气塞塞入空气塞时，打开油位螺丝检查油路高度，加油润滑油超过油位螺丝孔溢出，然后拧紧插头上的油并识别纠正后，即可开始调试。　　4，减速电机调试时间不少于2小时，标准功能正常，运行平稳，无振动，无噪音，无泄漏，无冲击，如有异常情况应及时排除。　　5，在减速器的安装中，应特别注意传动中心轴的对准，并且对中误差不应超过减速器中使用的联轴器的使用补偿。减速电机在需要后可以实现更好的传动效果和更长的使用寿命。　　6，减速电机轴的输出在安装驱动器时，必须注意柔软的操作，禁止使用锤子等粗加工工具，最好使用组装夹具和内螺纹安装端轴到螺栓的强度在压力机中进入减速电机驱动器，以保护减速电机内部零件不会损坏。　　7，减速器联轴器有多种可选型，但最好不要使用固定刚性联轴器，这种联轴器安装困难，一旦安装不当会增加承载能力，容易造成轴承损坏，甚至会造成输出轴断裂。　　8，定速减速电机非常重要，要保证平稳和坚固，一般我们减速电机应安装在水平基础或底座上，同时线路应能排除油箱和冷却空气循环流体。减速电机不固定，基础不可靠，会造成振动等，还会造成轴承和齿轮不必要的损坏。

　　蜗轮减速电机传动的有缺点有哪些　　1、蜗轮减速电机传动的优点蜗轮蜗杆减速机传动的两轮啮合齿面间为线接触，能获得比交错轴斜齿轮机构更好的啮合效果，传动比和承载能力也更高。蜗轮蜗杆减速机传动是一种螺旋式传动，传动中主要形式为齿啮合传动，因此传动更为平稳、振动小、噪音低，适合需要稳固状态的机械使用。蜗轮蜗杆传动机构比其他传动机构突出的优点在于其自锁功能，蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆导程角小于啮合轮齿间当量摩擦角时，蜗轮蜗杆传动机构就会反向自锁，这时只能是蜗杆带动蜗轮，而蜗轮无法带动蜗杆，即可实现对机械的安全保护。　　2、蜗轮减速电机传动的缺点蜗轮蜗杆传动的缺点在于其传动效率较低，传动中发生的磨损严重，这是因为蜗轮蜗杆传动是啮合齿轮传动，啮合齿轮间有较大的相对滑动速度，会导致齿面的磨损、发热和能量消耗。另外，为了减少齿面磨损，蜗轮蜗杆机构经常使用昂贵材料和良好的润滑装置，增加了成本。

直流减速电机在使用停机后还需要做一些必要的工作，主要是换油的工作，下面我们来看看都有哪些注意事项：　　1、直流减速电机的停机停机后，在对油位的检查时，需要进行切断电源，防止触电，然后等待减速机冷却，接着我们要移去油位螺塞检查油是否充满。　　2、安装油位螺塞。　　3、对油的更换时在冷却后油的粘度增大放油困难，所以直流减速电机应在运行温度下换油。　　4、在放油螺塞下面放一个接油盘，打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。　　5、将油全部排除。　　6、装上放油螺塞，注入同牌号的新油，需要注意的是油量应与安装位置一致。　　7、在油位螺塞处检查油位， 拧紧油位螺塞及通气器。　　直流减速电机若防护的好 使用的时间则较长所以使用时要养成经常检查的习惯，及时的更换和添加新油。