高压电机在很多地方都有用到，但是也经常出现一些故障使其运作不起来。所以我们平常要多积累一点经验，可以再遇到问题的时候更快的解决问题。小编现在把平常我们经常遇到的几个问题总结一下，并且附上解决方法。高压直流电机平常容易出现的问题有：1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断3、通电后电动机不转有嗡嗡声4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多5、电动机空载电流不平衡，三相相差大6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动7、电动机空载电流平衡，但数值大以上就是高压电机平常出现的七个问题。1、电源未通，熔丝熔断，过流继电器过小，接线错误等2、缺一电源，定子绕组短路、接地，熔丝截面小，电源短路等3、子绕组有断路，电源电压过低，轴承卡住等4、电压过低，笼型转子开焊或断裂，电机过载，修复电机绕组时增加匝数过多等5、定子三相绕组匝数不相等，绕组首尾端接错，组存在匝间短路、线圈反接等故障等6、笼型转子导条开焊或断条、绕线型转子故障7、电源电压过高、隙过大或不均匀等

直流减速电机的使用过程中，会发现有振动的现象产生，有些用户可能会忽视这个状况，殊不知这也是直流调速电机出现的故障，同时也是鉴定直流调速电机好坏的一个标准。所以产生振动时要积极解决，防微杜渐。　　具体对策有以下几点：　　1、抑制转子不平衡量。　　2、维护到容许不平衡量以内。　　3、轴与铁心过度紧配的改善。　　4、对热膨胀的异方性，设计改善。　　5、强度设计或装配的改善。　　6、轴强度设计的修正，轴联结器（推荐：易顺减速器）的种类变更以及直结对中心的修正。　　7、轴承端面与轴附段部或锁紧螺帽的防止偏靠。　　所以在直流调速电机的运作中仔细观察其是否出现震东，并根据上述产生振动的解决措施，来解除并替换已出现故障的部件所在。增强工作效率，即时解除故障，提升产品质量。

小电机在使用的过程中有时候会出现抽气这种现象，这个现象虽然并不是大问题，但是，既然出现了我们就应找到解决的办法，下面就为大家具体介绍一下。　　1、用于较高生产的微电机不能直排大气，如直接排大气会构成吸气口与排气口压差太大，从而使高转差率电机过载。　　2、小电机运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时，如此可以避免出现过载现象。　　3、由于小电机的转子不断翻转转，被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出。所以，当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然增高。当转子继续转变时，将气体排出。　　如果发现使用中的小电机出现抽气这种现象，那就赶紧动手及时解决吧，小的毛病我们及时解决了，就会避免大事故的发生。

改善换向的方法和措施： 为改善换向应该针对影响换向的原因在生产中采取一些必要的方法和措施。下面介绍一些生产中应注意的问题。 1、调节电刷位置： 根据产生火花的电磁原因，为了减小换向元件中的电势，应将电刷位置调节到物理中心线，但因为物理中心线是随着负载大小而移动的，所以，一般要求将电刷位置调节到几何中心线处。确定几何中心线的方法是：对绕组端部连接到换向器对称的电机，电刷位置应对准磁极中心线；而对绕组端部不对称的电机，视不对称程度而定。总的原则是：被电刷短路的绕组元件的两条边应位于几何中心线或很接近几何中心线处。 理论和生产实践都证明，电刷位置调节的好坏，对电机的空载电流和性能影响很大，应引起足够的重视。 2、重视换向器的质量： 换向器的质量应包括材质和加工质量两方面。 换向器的材料是铜合金，如镉铜、银铜等，材质不同，它的硬度、耐磨度，与电刷的接触电阻及导电性能等都会有差别，当然还要考虑价格因素。 从加工质量方面，应检测换向器的尺寸、形位公差和表面粗糙度。换向片分布应均匀，换向片间绝缘应下刻，对平面换向器表面平面度要好，与电刷接触的表面其粗糙度应不低于0.80。允许用玻璃砂纸研磨换向器表面（不要用金钢砂纸）。对平面换向器，安装时要注意其与电机轴线的垂直度。 3、重视电刷的选择： 电刷是与换向器的滑动接触件，电刷的成份和接触特性好坏，直接影响到电机运行时换向的好坏和它的磨损程度。电刷的接触特性主要指一对电刷接触压降（因正、负级电刷下接触压降不相等，故用一对电刷接触压降来评价）和摩擦系数，这些因素影响到电机运转时电刷与换身器之间的接触损耗（包括电损耗和磨擦损耗）和磨损度。影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等。对电动自行车用直流电机，圆周速度不大，一般都能满足要求。对这种直流电机的电刷一般提出以下要求： （1）因为电动自行车采用低压电源，因此一对电刷接触压降不能大，一般应在1v以下，这样功率损耗较小。 （2）若按照用户使用2年不用更换电刷，按每天骑行2h计算，电刷寿命应在1500h左右。电刷寿命是由它允许磨损的高度决定的，而允许磨损高度则由允许弹簧的最小压力和电刷磨短后在刷盒中运行的稳定性决定。 （3）电刷截面积的大小应符合电刷允许电流密度。电流密度过大，引起发热过高，摩擦系数增大，极易引起火花，电机甚至不能正常运行。 （4）换向器的磨损应在允许范围内，运行噪声小等。 关于施于电刷的压力问题将在后面讨论。 电刷分石墨电刷、电化石墨电刷和金属石墨电刷3大类。对低压直流电机宜采用金属石墨电刷，因为它的一对电刷接触压降小（一般在1.5v以下），耐磨性较好，使用寿命长，并适合于圆周速度低的电机。 我们曾经用两种不同成份的电刷对电动自行车用直流电机分别做额定负载下的寿命试验。一种是用金属石墨电刷，运行700h，电刷磨损量为允许磨损量的45%。照此推算，这种电机可以运行1500h才需要更换电刷，可以满足用户使用2年不换电刷的要求。另一种是用石墨电刷，运行600h，电刷已经磨损到不能再用而需要更换了，也就是说用户最多使用1年就要送维修站了。